1. Reducción significativa de costos de instalación y riesgos de fuga
El tubo en rollo SMLS de ASEA METAL llega hasta 2,000 m. Al eliminar 50–80% de soldaduras, reducimos puntos de fuga en umbilicales submarinos y líneas de control.

2. Superficie superior mediante Bright Annealing (BA)
El proceso BA especializado logra un acabado tipo espejo, reduce la fricción y maximiza la resistencia a la corrosión para aeroespacial y cromatografía.

3. Cumplimiento estricto de normas globales (ASTM y EN)
Cumplimiento total con ASTM A213, A269 y EN 10216-5. 100% ECT y pruebas hidrostáticas con trazabilidad completa MTR.

4. Amplia gama de materiales (dúplex y alto níquel)
Además de TP316L, ofrecemos Duplex S31803, Super Duplex S32750, Monel 400 e Inconel 625 con análisis de compatibilidad química.

1. Integridad sin costura y ventaja de longitud continua El tubo en rollo SMLS (sin costura) de ASEA METAL se fabrica con un proceso de estirado en frío de alta precisión, garantizando una estructura totalmente sin costura y sin cordones de soldadura. Esto elimina el riesgo de corrosión en la zona afectada por el calor (HAZ), un punto común de falla en alternativas soldadas. Nuestra capacidad de producir longitudes continuas de hasta 2,000 m por bobina reduce significativamente la necesidad de soldadura orbital y conexiones mecánicas en 50–80%. Esta “integridad sin costura” es crítica para aplicaciones como umbilicales submarinos, líneas de inyección química y líneas de control de fondo, donde prevenir fugas es esencial y los costos de reparación son muy altos.

2. Superficie de alta pureza mediante Bright Annealing (BA) Para cumplir requisitos estrictos de industrias de alta tecnología, todos nuestros tubos en rollo pasan por un proceso especializado de Bright Annealing (BA) en atmósfera controlada de hidrógeno. Este tratamiento evita la oxidación y genera un acabado tipo espejo interno y externo. Una mejor rugosidad (Ra) reduce la fricción del flujo, evita atrapamiento de micro-partículas y maximiza la resistencia a la corrosión por picadura. Es el estándar para cromatografía analítica, líneas de combustible aeroespacial y sistemas de gas semiconductor de alta pureza.

3. Cumplimiento de normas y aseguramiento de calidad Garantizamos 100% cumplimiento con estándares globales, incluyendo ASTM A213, A269, A632 y EN 10216-5 TC1/TC2. Cada milímetro de la bobina se somete a NDT, incluyendo 100% Eddy Current Testing (ECT). Bajo solicitud, realizamos pruebas hidrostáticas o neumáticas a presiones superiores a 1.5× el límite de diseño. Los MTR completos brindan trazabilidad total de composición química, propiedades mecánicas (tensión, fluencia, elongación) y dureza, asegurando cumplimiento con ASME Section III y PED.

4. Aleaciones especializadas para ambientes altamente corrosivos Más allá de TP316/316L estándar, ASEA METAL ofrece aleaciones de alto desempeño para ambientes offshore y refinería extremos:
• Dúplex y Súper Dúplex (S31803 / S32750): Excelente resistencia a SCC por cloruros.
• Aleaciones de níquel (Monel 400, Inconel 625, Alloy 825): Alto desempeño en servicio ácido (H2S) y procesos petroquímicos de alta temperatura.

5. Tolerancias precisas y embalaje logístico optimizado Mantenemos tolerancias muy estrictas en diámetro exterior (DE) y espesor (Esp.) para compatibilidad perfecta con accesorios de instrumentación. Para que la tubería llegue en condición de fábrica, utilizamos carretes de acero o madera con envoltura resistente a UV, evitando dobleces o abrasión superficial durante el transporte global.