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Otros productos de manejo


Empaques (Gaskets)	Visor / mirilla (Sight Glass)	Cierre de apertura rápida

Alambrón (Wire Rod)	Junta de expansión	Corte de tubería

Conexión forjada	Revestimiento y solape (Clad & Overlay)	Tapón (Plug)

Especificaciones técnicas por producto

1. Empaques (Gaskets)

	Tipos: Empaques espiralados, ring joint (RTJ), kammprofile, lámina blanda (soft-cut) y empaques encamisados para bridas raised-face y ring-joint.
	Normas y clases: Suministro conforme a ASME B16.20, B16.21, EN 1514, JIS y tablas de clase/presión-temperatura del proyecto (p. ej., Class 150–2500).
	Materiales: Bobinados de acero inoxidable (304/316L), relleno de grafito flexible o PTFE, lámina libre de asbesto; MTC y trazabilidad bajo solicitud.

2. Visor / Mirilla (Sight Glass)

	Diseño: Conjuntos de mirilla atornillados o tipo clamp para recipientes y tuberías, con disco de vidrio borosilicato o templado según la clase de presión/temperatura.
	Montaje: Extremos bridados conforme a ASME B16.5 / EN 1092-1; empaque y tornillería acorde a la clase de brida; iluminación o puertos para limpiador opcionales según plano.
	Documentación: Prueba hidrostática, certificados de material del cuerpo y del vidrio, y testigo de tercero cuando se especifique en la consulta.

3. Cierre de apertura rápida

	Aplicación: Bocahombres y cabezales de recipientes horizontales para pig launchers/receivers, filtros y separadores; acceso rápido sin desmontaje completo de brida.
	Seguridad: Estilos tipo clamp, bayoneta o swing-bolt, con dispositivos de aviso de presión e interlocks según ASME Sección VIII y prácticas tipo API cuando aplique.
	Datos para cotización: Presión/temperatura de diseño, tamaño de boquilla, sobreespesor por corrosión y código requerido (ASME/API) para la revisión del refuerzo de boquilla.

4. Alambrón (Wire Rod)

	Grados: Alambrón de acero al carbón y aleado para cold heading, malla o trefilado; también hay grados inoxidables para aplicaciones con resistencia a la corrosión.
	Forma de suministro: Bobinas de molino con identificación por colada/lote; diámetros y pesos típicos según listado del molino. Confirme el uso final (tornillería, trefilado, insumo para alambre de soldadura).
	Certificados: MTC químico y mecánico (EN 10204 3.1) alineado a ASTM, JIS o KS según lo acordado.

5. Junta de expansión

	Tipos: Fuelle metálico para movimiento axial, lateral y angular; con tirantes o sin tirantes; diseños presurizados interna/externamente según cálculo basado en EJMA.
	Materiales: Inoxidable austenítico (321, 316L) y aleaciones alto níquel para alta temperatura; bridas o extremos para soldar acorde a la clase de tubería.
	Datos para consulta: Fluido, ciclos de diseño/movimiento, presión, temperatura y cargas del equipo conectado para revisar constante elástica y fatiga.

6. Corte de tubería

	Alcance: Herramientas y servicio de corte en frío de tubería y preparación para soldadura; cortes en sitio con extremos a escuadra y listos para biselado cuando lo permita la especificación de la herramienta.
	Compatibilidad: Tubería al carbón, inoxidable y dúplex dentro de rangos de OD/espesor indicados; confirme schedule y holgura de acceso antes de ordenar.
	Calidad: La verificación dimensional y END/NDT de la preparación para soldadura pueden seguir su ITP después del corte.

7. Conexión forjada

	Formas: Codos, tees, coples, uniones, tapas y bujes forjados, roscados o socket-weld conforme a ASME B16.11 y normas dimensionales relacionadas.
	Materiales: Forjas de acero al carbón (ASTM A105), baja aleación y acero inoxidable (A182 F304/F316/F51, etc.) con marcado correcto y trazabilidad por colada.
	Clase de presión: Clases 2000 / 3000 / 6000 lb según marcado; acorde a la clasificación de la tubería y requisitos de prueba hidrostática.

8. Revestimiento y solape (Clad & Overlay)

	Procesos: Recargue por soldadura (tira o alambre), placa clad por laminación (roll-bonded), o construcción en taller de capas de aleación resistente a la corrosión sobre metal base al carbón o baja aleación.
	Aleaciones: 308L, 309L, 316L, Inconel 625 y otros overlays CRA para servicio sour o resistencia a cloruros según la metalurgia del proyecto.
	Calidad (QA): PMI, verificación de ferrita, UT de la zona de unión y pruebas de doblado/corte según documentación WPS/PQR.

9. Tapón (Plug)

	Uso: Tapones para tubería y recipientes para prueba hidrostática, aislamiento o sellado temporal; tipos roscados, bridados o con bloqueo mecánico según la aplicación.
	Materiales y presión: Cuerpos de acero al carbón, inoxidable o latón con sellos elastoméricos o metálicos; la presión nominal debe coincidir con la presión/temperatura de prueba del sistema.
	Seguridad: Use únicamente con dispositivos de bloqueo/retención cuando se requiera; nunca exceda los límites de presión del fabricante.

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