هل توفرون MTC (EN 10204 3.1 / 3.2)؟

نعم. يمكننا توفير وثائق MTC (EN 10204 3.1 / 3.2) عند الطلب، مع معلومات تتبّع المنتج (Traceability).

ما المعايير التي تدعمونها لأنابيب المبادلات الحرارية؟

ندعم المعايير الدولية الرئيسية مثل ASTM وASME وJIS. تشمل البنود الشائعة A/SA179 وA/SA192 وA/SA213 وA/SA269 وغيرها حسب متطلبات المشروع.

ما الفحوصات والاختبارات التي يمكن توفيرها؟

يعتمد نطاق الفحص على الطلب والمعيار. تشمل الاختبارات الشائعة ECT (Eddy Current Test) واختبار الضغط الهيدروستاتيكي وPMI، مع خيارات NDT أخرى عند الطلب.

كيف تتم التعبئة والتسليم لمشاريع التصدير؟

يمكن ترتيب التعبئة كـ Bundles مع أغطية أطراف واقية وتعبئة تصدير. كما يمكن توفير صناديق/قفف خشبية وحماية خاصة بالمشروع عند الطلب. يرجى ذكر ميناء الوجهة وIncoterms والتاريخ المستهدف.

أنابيب مبادلات الحرارة والغلايات بدون لحام

Q: ما المواد المتاحة؟

تتوفر مواد مثل الستانلس (304/304L، 316/316L وغيرها)، والـ Duplex (S31803، S32205، S32750)، والسبائك (904L، N10276، N06625، Alloy 825)، إضافةً إلى درجات الفولاذ الكربوني/السبائكي.

Q: ما نطاق المقاسات والأطوال التي يمكنكم توريدها؟

النطاق النموذجي لأنابيب المبادلات الحرارية هو OD ‏3.0–20.0 مم وWT ‏0.5–2.0 مم. يمكن توريد أطوال حتى نحو 32 م حسب الخامة وممارسة المصنع. اذكر OD/WT/الطول المطلوب في RFQ.

الرئيسية > المنتجات > أنبوب ومواسير المبادلات الحرارية (H.X. Tube & Pipe)

H.X. Tube & Pipe

H.X. Tube	U Bending Tube	Finned Tube	Instrument Tube
Pre-insulated Tubing Bundle	Precise Tube	SMLS Coil Tube	Pipe

أنابيب المبادل الحراري

أنابيب مبادل حراري بدون لحام (Seamless) لخدمة الغلايات والمكثفات. مواد من الستانلس والدوبلكس وحتى السبائك العالية، مع خيارات الفحص ووثائق MTC لمشاريع التصدير.

Standards	ASTM / ASME / JIS (typical: A/SA179, A/SA192, A/SA213, A/SA269)
Materials	304/304L, 316/316L, duplex (S31803/S32205/S32750), alloys (904L, N10276, N06625, Alloy 825)
Size range	Tube: OD 3.0–20.0 mm, WT 0.5–2.0 mm (max length 32 m)
Inspection	خيارات ECT / Hydro / PMI / NDT حسب الطلب
Documents	MTC (EN 10204 3.1 / 3.2) ودعم التتبع (Traceability)

Grades & equivalents

استخدم هذا القسم للتأكد بسرعة من توفر المادة المطلوبة. إذا كان لديك كود مكافئ (EN/JIS/ASTM) فأدرجه ضمن طلب عرض السعر (RFQ).

Stainless	304/304L 316/316L 904/904L 321 317 410 310 347
Duplex	S31803 / S32205 S32750 EN 1.4462 EN 1.4410
سبائك النيكل	Alloy 825 (N08825) 625 (N06625) C276 (N10276)
المكافئات	يمكن مراجعة المكافئات وفق EN / JIS / ASTM عند الطلب (يرجى مشاركة مواصفات المشروع وبيئة التشغيل).

ملاحظة: التوفر يعتمد على OD/WT/الطول ومصدر التوريد من المصنع. يرجى تزويدنا بظروف الخدمة (بخار/تبريد، كلوريد، H2S) إن وجدت.

الجودة والفحص

فحص الأبعاد/المظهر (OD/WT/الطول)
نطاق ECT / Hydro / PMI و NDT حسب مواصفات المشروع
تتبّع كامل عبر وسم رقم الصهرة (Heat No.) ودعم شهادة المواد MTC

التغليف والتسليم

تغليف تصدير: حزم / صناديق خشبية (حسب الطلب)
خيارات الأطوال: طول ثابت أو طول مقطوع حسب المشروع (حسب المواصفات)
شارك ميناء الوصول و Incoterms والموعد المستهدف ضمن طلب عرض السعر (RFQ)

طلب عرض سعر (RFQ)

يرجى تضمين OD وWT والطول والمادة/الدرجة والمواصفة والكمية ووجهة التسليم. سنرد بمدة التوريد ونطاق الفحص.

اتصل / RFQ

هل توفرون شهادة المواد MTC (EN 10204 3.1 / 3.2)؟

نعم. تتوفر وثائق MTC وفق EN 10204 3.1 / 3.2 عند الطلب، مع معلومات التتبّع.

ما المواصفات التي تدعمونها لأنابيب المبادل الحراري؟

ندعم المواصفات الرئيسية مثل ASTM وASME وJIS. وتشمل البنود الشائعة A/SA179 وA/SA192 وA/SA213 وA/SA269 حسب المتطلبات.

ما الفحوصات التي يمكن توفيرها؟

نطاق الفحص يعتمد على الطلب والمواصفة. تشمل الاختبارات الشائعة ECT واختبار الضغط الهيدروستاتيكي (Hydro) وPMI وخيارات NDT أخرى.

ما المواد المتاحة؟

يمكن توفير الستانلس (304/304L، 316/316L) والدوبلكس (S31803/S32205/S32750) وسبائك النيكل (825/625/C276) ودرجات أخرى حسب الطلب.

ما نطاق المقاسات والأطوال التي يمكنكم توريدها؟

النطاق المعتاد هو OD ‏3.0–20.0 مم وWT ‏0.5–2.0 مم. يمكن توريد أطوال حتى حوالي 32 م بحسب الدرجة وممارسات المصنع. شارك متطلبات OD/WT/الطول ضمن RFQ.

كيف يتم التغليف والتسليم لمشاريع التصدير؟

يمكن ترتيب التغليف على شكل حزم مع أغطية حماية للأطراف وتغليف تصدير. تتوفر صناديق/قفف خشبية وحماية خاصة بالمشروع عند الطلب. يرجى تضمين ميناء الوصول وIncoterms والموعد المستهدف.

المعايير

ASTM, ASME, AISI, DIN, JIS, KS

المقاسات العامة (المبادل الحراري)

القطر الخارجي	50.80mm, 31.75mm, 25.40mm, 19.05mm, 15.88mm, 12.70mm, 9.53mm, 6.35mm
سماكة الجدار	3.05mm, 2.77mm, 2.41mm, 2.11mm, 1.65mm, 1.24mm, 0.89mm, 0.70mm, 0.50mm

الاستخدام

مبادل حراري & غلاية، مكثّف، أنبوب زعنفي (Fin tube)، محطة طاقة،
Petrochemical plant(Gas, Oil and other)

المواد

Stainless

304/304L, 304N, 304LN, 304H, 316/316L, 316N, 316LN, 316Ti, 310S, 321, 317/317L, 347

Martensite

410S, 420, 431

Duplex

S31803, S32205, S32750 (Super Duplex)

Alloy

B/SB338, 904/904L, N10276, N06625, B163, ALLOY825

Nonferrous metal

C68700, C44300, C26000, C60800, C70600, C71500,

Carbon steel

A/SA179, A/SA192, A/SA106 ,A/SA53, T1, T5, T9, T91, T11 , T12, T21, T22, A/SA210, A/SA334, P235GH, A/SA214, A/SA178

Application code

ASTM, ASME, AISI, DIN, JIS, KS

Product capacity

Tube : OD 3.0mm ~ 120.0mm, WT 0.5mm ~ 7.00mm, Max length 32meter

Pipe : OD 10.3mm ~ 610.0mm, WT 1.24mm ~ 59.54mm,
Max length 12meter

Corporate Video

Click to play (YouTube)

At ASEA METAL, we prioritize the integrity of our heat exchanger tubes. Eddy Current Testing (ECT) is a core part of our non-destructive testing (NDT) process, used to detect surface and sub-surface flaws without damaging the material.

Standard Compliance: Our ECT procedures strictly adhere to ASTM E426 (for Stainless/Nickel alloys) and ASME Section V, Article 8.
Detection Capability: We identify microscopic cracks, pits, and longitudinal defects that could lead to leakage under high-pressure conditions.
100% Inspection: Every single tube for heat exchanger bundles undergoes 100% ECT to ensure 100% reliability for our global clients.
Qualified Inspectors: All tests are performed and verified by certified NDT Level II/III technicians.

الأنابيب

View Pipe page

المعايير

ASTM, ASME, AISI, DIN, JIS, KS

المقاسات العامة (الأنابيب)

Outer diameter	OD 10.3mm ~ 610.0mm
Wall thickness	WT 1.24mm ~ 59.54mm
Max length	12meter

الاستخدام

أنابيب العمليات، الأنابيب الصناعية، أنابيب المبادلات الحرارية والغلايات، مصانع البتروكيماويات (غاز/نفط وغيرها)، محطات الطاقة، خطوط المياه/المرافق

المواد

Stainless	ASTM A312 TP304/L, TP316/L, TP321, TP347 (typ.)
Duplex	S31803, S32205, S32750
Carbon steel	ASTM A106 Gr.B/C, ASTM A53, ASTM A333, ASTM A335
Nickel alloy	Alloy 625، Alloy 825، Hastelloy (عند الطلب)
Nonferrous	Cu-Ni, Copper, Aluminum (on request)

موسوعة ASEA METAL التقنية: معايير واختبارات الأنابيب عالميًا

نحن نُصنّع أنابيب مبادلات الحرارة غير الملحومة في كوريا. للاستخدامات المقاومة للتآكل يُطلب 316L (حوالي 2.5% Mo) غالبًا كمواصفة ASTM A213 TP316L، مع MTC ‏(EN 10204 3.1/3.2) وخيارات فحص PMI/ECT حسب ITP.

نطاق المواصفات الدولية

المواصفة	التعريف الفني ونطاق الاستخدام
ASTM A210	أنابيب غلايات وأنابيب سخان فائق (Superheater) من فولاذ كربوني متوسط، بدون لحام.
ASTM A179	أنابيب مبادل حراري ومكثف من فولاذ منخفض الكربون، مسحوبة على البارد، بدون لحام.
ASTM A192	أنابيب غلايات من فولاذ كربوني لخدمة الضغط العالي، بدون لحام.
EN 10216-2 (P235GH)	أنابيب فولاذ غير سبائكي لأغراض الضغط (خدمة درجات حرارة مرتفعة).
ASTM A178	أنابيب غلايات وسخان فائق من فولاذ كربوني وفولاذ كربوني-منغنيز ملحومة بمقاومة كهربائية (ERW).
ASTM A214	أنابيب مبادل حراري ومكثف من فولاذ كربوني ملحومة بمقاومة كهربائية (ERW).
ASTM A106/A53	أنابيب فولاذ كربوني بدون لحام وملحومة لخدمة درجات الحرارة العالية.
ASTM A213/A269	أنابيب غلايات ومبادلات حرارية من فولاذ سبائكي (فيريتي/أوستنيتي) بدون لحام.
ASTM A249	أنابيب غلايات وسخان فائق (Superheater) ومبادل حراري ومكثف من الستانلس الأوستنيتي، ملحومة.
ASTM A312/A334	أنابيب ستانلس بدون لحام/ملحومة وأنابيب لخدمة درجات الحرارة المنخفضة.
ASTM A789	أنابيب دوبلكس ستانلس بدون لحام وملحومة (خدمة عامة).
ASTM A268 / A312	أنابيب فيريتية (410S) وأوستنيتية (904L) من الستانلس بدون لحام/ملحومة.
ASTM B163 / B622	أنابيب مكثفات ومبادلات حرارية من النيكل وسبائك النيكل (Alloy 825, N06625, N10276).
ASTM B111	أنابيب مكثفات بدون لحام من النحاس وسبائك النحاس (Brass, Cu-Ni, Al-Bronze).
ASTM B338 / SB338	أنابيب تيـتانيوم وسبائك التيتانيوم بدون لحام وملحومة لمكثفات السطح.

معايير ضبط الجودة والفحص

بند الاختبار	الكود/المواصفة	الوصف
اختبار التوسيع (Flaring)	ASTM E370	اختبار مطيلية الأنبوب عبر توسيع الطرف فوق مخروط.
اختبار التيار الدوامي (ECT)	ASTM E426 / E243	فحص كهرومغناطيسي لاكتشاف العيوب السطحية وتحت السطحية في الأنابيب.
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي	ASTM A450 / B111	اختبار ضغط للتأكد من عدم وجود تسرب والحفاظ على السلامة تحت إجهاد مرتفع.
اختبار حجم الحبيبات	ASTM E112	تقدير متوسط حجم الحبيبات لضمان اتساق الخواص الميكانيكية.
اختبار نترات الزئبقوز	ASTM B154	فحص الإجهادات المتبقية في سبائك النحاس للحد من تشقق التآكل الإجهادي (SCC).
اختبار الأكسيد الكاثودي	ASTM B828 / ISO 7384	تقييم جودة طبقة الأكسيد ونظافة السطح لتحسين مقاومة التآكل.

التركيب الكيميائي

مجموعة المواد	الدرجة / UNS No.	C	Mn	Si	P / S (Max)	Cr	Ni	Mo	أخرى
Carbon Steel	A210 Gr. A-1	≤0.27	≤0.93	≥0.10	0.035 / 0.035	-	-	-	-
Carbon Steel	A210 Gr. C	≤0.35	0.29-1.06	≥0.10	0.035 / 0.035	-	-	-	-
Stainless Steel	TP304 (S30400)	≤0.08	2.00	0.75	0.045 / 0.03	18.0-20.0	8.0-11.0	-	N:0.10
	TP316L (S31603)	≤0.03	2.00	0.75	0.045 / 0.03	16.0-18.0	10.0-14.0	2.0-3.0	N:0.10
	410S (S41008)	≤0.08	1.00	1.00	0.04 / 0.03	11.5-13.5	≤0.60	-	-
	904L (N08904)	≤0.02	2.00	1.00	0.04 / 0.03	19.0-23.0	23.0-28.0	4.0-5.0	Cu:1.2-2.0
	S32205 (Duplex)	≤0.03	2.00	1.00	0.03 / 0.02	22.0-23.0	4.5-6.5	3.0-3.5	N:0.14-0.20
	S32750 (Super)	≤0.03	1.20	0.80	0.03 / 0.01	24.0-26.0	6.0-8.0	3.0-5.0	N:0.24-0.32
Nickel Alloy	N10276 (C-276)	≤0.01	1.00	0.08	0.04 / 0.03	14.5-16.5	Balance	15.0-17.0	W:3.0-4.5
	N06625 (Alloy 625)	≤0.10	0.50	0.50	0.015	20.0-23.0	≥58.0	8.0-10.0	Nb:3.15-4.15
	N08825 (Alloy 825)	≤0.05	1.00	0.50	0.03	19.5-23.5	38.0-46.0	2.5-3.5	Cu:1.5-3.0
Copper Alloy	C44300 (Adm.)	Cu: 70.0-73.0 / Sn: 0.9-1.2				-	-	-	As: 0.02-0.06
	C68700 (Al-Brass)	Cu: 76.0-79.0 / Al: 1.8-2.5				-	-	-	As: 0.02-0.06
	C26000 (Brass)	Cu: 68.5-71.5 / Zn: Rem.				-	-	-	Fe: ≤0.05
	C60800 (Al-Brz)	Cu: Rem / Al: 5.0-6.5				-	-	-	As: 0.02-0.35
	C70600 (90/10)	≤0.05	1.0(Mn)	-	-	-	9.0-11.0	-	Fe: 1.0-1.8
	C71500 (70/30)	≤0.05	1.0(Mn)	-	-	-	29.0-33.0	-	Fe: 0.4-1.0

الخواص الميكانيكية

Material Group	Grade / UNS No.	TS (MPa)	YS (MPa)	EL (%)	Hardness (Max)
Carbon Steel	A210 Gr. A-1	≥ 415	≥ 255	30	143 HB / 79 HRB
Carbon Steel	A210 Gr. C	≥ 485	≥ 275	30	179 HB / 89 HRB
Stainless Steel	TP304 / 316	≥ 515	≥ 205	35	192 HB / 90 HRB
	410S (S41008)	≥ 415	≥ 205	22	89 HRB
	904L (N08904)	≥ 490	≥ 220	35	90 HRB
	S32205 (Duplex)	≥ 655	≥ 450	25	290 HB / 31 HRC
	S32750 (Super)	≥ 795	≥ 550	15	310 HB / 32 HRC
	TP321 / 347	≥ 515	≥ 205	35	192 HB / 90 HRB
Nickel Alloy	N10276 (C-276)	≥ 690	≥ 283	40	100 HRB
	N06625 (Alloy 625)	≥ 827	≥ 414	30	25 HRC
	N08825 (Alloy 825)	≥ 586	≥ 241	30	90 HRB
Copper Alloy	C26000 (Cartridge)	≥ 300	≥ 105	40	-
Copper Alloy	C44300 (Admiralty)	≥ 310	≥ 105	35	-

السماحات البُعدية (حسب مواصفة المادة)

Material Group	Applied Code	Outside Diameter (OD)	Wall Thickness (WT)	Length Tolerance
Steel Tubes (Carbon/Stainless)	ASTM A450 / A1016	• ≤ 25.4mm : ± 0.10mm • 25.4~38.1 : ± 0.15mm • 38.1~50.8 : ± 0.20mm	Seamless: +20% / -0% Welded: ± 10%	≤ 5.8M: +3.2 / -0mm > 5.8M: +4.8 / -0mm
Nickel (Hastelloy) & Titanium	ASTM B163 / B338	• OD ≤ 38.1 : ± 0.10mm • OD > 38.1 : ± 0.13mm	± 10% of Average WT (or Min. WT basis)
Copper Alloy (Cu-Ni, Brass)	ASTM B111 / B251	• ≤ 15.9mm : ± 0.05mm • 15.9~25.4 : ± 0.08mm • 25.4~50.8 : ± 0.13mm	± 10% of Specified WT

الكربون المكافئ (CE) وامتثال NACE

البند الفني	الكود/المتطلبات	التعريف الفني ونطاق التطبيق
Carbon Equivalent (CE)	ASTM A106 / A333 CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15	الحد القياسي: عادةً ≤ 0.43% (أو حسب مواصفة العميل). الهدف: تقييم قابلية اللحام والحد من تشقق منطقة التأثر الحراري (HAZ). التطبيق: مهم لأنابيب الفولاذ الكربوني ذات الضغط العالي.
امتثال NACE (خدمة Sour)	NACE MR0175 / ISO 15156 NACE MR0103	التحكم في الصلادة: حد أقصى 22 HRC لبيئات خدمة Sour. المقاومة: مقاوم لـ HIC (تشققات محفزة بالهيدروجين) و SSC (تشقق إجهادي كبريتي).

مواصفات التحكم بالدفعات/المعالجة الحرارية/الوسم

الفئة	المعيار/الكود	متطلبات محددة وضمان الجودة
تكوين الدفعة ووحدة الفحص	ASTM A1016 / A213 (تعريف دفعة الفحص)	حجم الدفعة: للأنابيب ذات OD ≤ 2" (50.8mm) تتكون الدفعة من حد أقصى 125 أنبوبًا. ولـ OD > 2" الحد الأقصى 50 أنبوبًا. التجانس: يجب أن تكون جميع الأنابيب في الدفعة بنفس المقاس وبنفس Heat (Melt)، وأن تُعالج ضمن نفس شحنة المعالجة الحرارية. أخذ العينات: تُجرى الاختبارات الإتلافية (Flattening/Flaring/Tensile) على عينة ممثلة من كل وحدة دفعة.
المعالجة الحرارية (التخمير المحلول)	ستانلس أوستنيتي (ASTM A213 / ASME SA213)	الحرارة: حد أدنى 1900°F (1040°C) لضمان ذوبان كربيدات الكروم بالكامل. التبريد السريع: لمنع التآكل بين الحبيبات (IGC) وتجنب نطاق التحسس 450°C - 850°C. التحقق: اختبار الصلادة وقياس حجم الحبيبات (ASTM E112) مطلوب لكل دفعة معالجة حرارية.
الوسم والتعريف	تتبع كامل للمنتج (وسم مستمر)	البيانات الإلزامية: اسم العلامة، ASTM A213، الدرجة، SMLS، المقاس (OD x WT)، رقم Heat، رقم الدفعة (Lot)، و NH (تم الفحص غير الإتلافي). التنسيق: وسم مستمر كل 3ft (1m) على طول الأنبوب بالكامل وفق ASTM A1016. التوافق: تطابق تام بين الوسم الفعلي وشهادة الاختبار (Mill Test Certificate) (EN 10204 3.1).

المواصفات الفنية لأنابيب ASTM A312 / ASME SA312

الفئة	المعيار/الكود	نقاط فحص المشتري ومتطلباته
عملية التصنيع	Seamless (SMLS) مقابل Welded (WLD)	Seamless: تشطيب ساخن أو بارد بدون لحام. مفضل للخدمات الحرجة ذات الضغط العالي. Welded: لحام آلي بدون معدن حشو. سلامة خط اللحام 100% إلزامية. الحالة: يتم توريد جميع الأنابيب بحالة Solution Annealed مع التخليل (تشطيب حمضي أبيض).
Corrosion Testing (Special Request)	IGC Test (ASTM A262) (Practice A, C, or E)	المتطلب: ضروري لـ TP304L/316L المستخدمة في البيئات الكيميائية المسببة للتآكل. المعيار: يُجرى وفق ASTM A262 Practice E (Strauss Test) لاكتشاف الهجوم بين الحبيبات. الشهادة: تُذكر نتائج الاختبار بشكل صريح في MTC (Mill Test Certificate) لاعتماد المشتري.
Non-Destructive Testing (NDT)	Hydrostatic or Eddy Current / UT	اختبار هيدروستاتيكي: يُجرى وفق ASTM A1016 للتحقق من قدرة تحمل الضغط. التيار الدوامي (ECT): فحص ECT بنسبة 100% للمقاسات القياسية لاكتشاف العيوب السطحية وتحت السطحية. الموجات فوق الصوتية (UT): متاح للأنابيب ذات الجدار السميك أو متطلبات المشاريع الخاصة (ASME Section V).
السماحات البُعدية	ASTM A999 / ASME B36.19	سماكة الجدار: يجب ألا تقل السماكة الدنيا عن السماكة الاسمية بأكثر من 12.5%. القطر الخارجي: الالتزام الصارم بجداول B36.19 (Sch 10S, 40S, 80S, إلخ). جودة السطح: خالٍ من القشور والعيوب الضارة؛ مع فحص بصري وضبط الخشونة.

كود ألوان تعريف الأنابيب (خدمة السوائل - ASME A13.1)

فئة السائل	لون التعريف	لون الحروف	أمثلة وملاحظات
مكافحة الحريق	Red	White	مياه الحريق، أنظمة الرش
سام/مسبب للتآكل	Orange	Black	أحماض، قلويات، خطوط كيماوية
سوائل قابلة للاشتعال	Yellow	Black	غاز طبيعي، زيت وقود، بخار
مياه صالحة للشرب / تبريد	Green	White	مياه تبريد، مياه عذبة
هواء مضغوط	Blue	White	هواء أجهزة القياس وهواء المصنع

مخطط تعريف المواد وألوان الدرجات (مرجع PFI ES-22)

فئة المادة	ASTM / ASME Grade	لون الوسم	ملاحظات فنية
فولاذ كربوني	A106-B / A53-B / A179	White	خدمة ضغط قياسية.
فولاذ منخفض الحرارة	ASTM A333 Gr. 6	Red	خدمة كريوجينية حتى ‎-45°C‎.
فولاذ سبائكي	ASTM A335 P11 / P12	Blue	فولاذ عالي الحرارة 1.25Cr-0.5Mo.
فولاذ سبائكي	ASTM A335 P22 / P5	Blue / Yellow stripe	فولاذ عالي الحرارة 2.25Cr-1Mo.
فولاذ مقاوم للصدأ	TP304 / 304L	Yellow	مقاومة تآكل عامة.
	TP316 / 316L	Green	خدمة بحرية وكيميائية.
	TP321 / 347 / 310S	Pink	ستانلس مُثبَّت للاستخدامات عالية الحرارة.
فولاذ دوبلكس	S31803 / S32205 / S32750	Purple	قوة أعلى ومقاومة لكلوريد (Cl-).
سبيكة نيكل	Inconel 625 / Monel 400	Grey / Silver	مقاومة للحرارة الشديدة وللأحماض.

* ملاحظة: يتم تطبيق ترميز الألوان على أطراف الأنابيب (الوجه الطرفي) لأغراض التتبّع. قد تختلف المعايير حسب مواصفات المشروع.

مواصفات المعالجة السطحية والتشطيب

العملية	المعيار الفني	المواصفات والمتطلبات الفنية
قذف حبيبي للأنابيب	ISO 8501-1 Sa 2.5	تحضير السطح: تنظيف بالقذف حتى مستوى قريب من المعدن الأبيض لإزالة الصدأ والقشور. الخشونة: الحفاظ على بروفايل سطح بين 40–75 ميكرون لملاءمة الطلاء. المادة الكاشطة: استخدام حبيبات/رمل فولاذي عالي الجودة لضمان سطح نظيف وخالٍ من الزيوت.
دهان السطح / الطلاء	SSPC-PA2 / RAL Std.	الطلاء: إيبوكسي أو برايمر غني بالزنك أو زيت مانع للتآكل حسب مواصفات العميل. الفحص: قياس DFT (سماكة الفيلم الجاف) بنسبة 100% واختبار الالتصاق. التشطيب: تطبيق متجانس بالرش دون هواء لمنع السيلان أو الترهل.
الجلخ وعمل الشطفة	ASME B16.25	الشطفة: تجهيز دقيق للأطراف (30°/37.5°) لضمان جودة اللحام. تشطيب السطح: جلخ درزات اللحام وعيوب السطح للحصول على سطح أملس. منع التلوث: استخدام أدوات مخصصة للستانلس/الدوبلكس لمنع تلوث الكربون.

مكافئات المواصفات (ASTM مقابل DIN / EN / JIS)

I. أنابيب غلايات ومبادلات حرارية من الفولاذ الكربوني

ASTM / ASME	DIN	EN	JIS	TS(min) (MPa)	YS(min) (MPa)	EL(min) (%)	HARDNESS (max/HRB)
ASTM A178 Gr.A	DIN St 35.8	EN P235GH	JIS STB 340	325	180	35	75
ASTM A178 Gr.C	DIN St 45.8	EN P265GH	JIS STB 410	415	255	30	85
ASTM A178 Gr.D	DIN St 52.0	EN 19Mn5	JIS STB 510	485	275	25	89
ASTM A179	DIN St 35.8	EN P235GH	JIS STB 340	325	180	35	72
ASTM A192	DIN St 35.8	EN P235GH	JIS STB 340	325	180	35	75
ASTM A210 Gr.A1	DIN St 45.8	EN P265GH	JIS STB 410	415	255	30	85
ASTM A210 Gr.C	DIN St 52.0	EN 19Mn5	JIS STB 510	485	275	30	89

II. أنابيب غلايات ومبادلات حرارية من فولاذ سبائكي

ASTM / ASME	DIN	EN	JIS	TS(min)	YS(min)	EL(min)	HARDNESS (max/HRB)
ASTM A209 T1	DIN 15Mo3	EN 16Mo3	JIS STBA 12	380	205	30	79
ASTM A209 T1a	DIN 15Mo3	EN 16Mo3	JIS STBA 12	415	220	30	81
ASTM A213 T2	10CrMo5-5	11CrMo5-5	JIS STBA 20	415	205	30	85
ASTM A213 T5	12CrMo19-5	X11CrMo5	JIS STBA 25	415	205	30	85
ASTM A213 T9	X12CrMo9-1	X11CrMo9-1	JIS STBA 26	415	205	30	89
ASTM A213 T11	13CrMo4-4	13CrMo4-5	JIS STBA 23	415	205	30	85
ASTM A213 T12	15CrMo5	13CrMo4-4	JIS STBA 22	415	220	30	85
ASTM A213 T22	10CrMo9-10	10CrMo9-10	JIS STBA 24	415	205	30	85
ASTM A213 T91	X10CrMoVNb9-1	X10CrMoVNb9-1	-	585	415	20	98
ASTM A213 T92	-	X10CrWMoVNb9-2	-	620	440	20	99

III. أنابيب ومواسير من الستانلس ستيل

ASTM / AISI	DIN	EN	JIS	TS(min)	YS(min)	EL(min)	HARDNESS (max/HRB)
AISI 304	1.4301	1.4301	SUS 304	515	205	40	92
AISI 304L	1.4306	1.4307	SUS 304L	485	170	40	92
AISI 304H	1.4948	1.4948	SUS 304H	515	205	40	92
AISI 316	1.4401	1.4401	SUS 316	515	205	40	92
AISI 316L	1.4404	1.4404	SUS 316L	485	170	40	92
AISI 316Ti	1.4571	1.4571	SUS 316Ti	515	205	40	92
AISI 321	1.4541	1.4541	SUS 321	515	205	40	92
AISI 321H	1.4878	1.4941	SUS 321H	515	205	40	92
AISI 347	1.4550	1.4550	SUS 347	515	205	40	92
AISI 310S	1.4845	1.4845	SUS 310S	515	205	40	95
AISI 904L	1.4539	1.4539	SUS 890L	490	215	35	90

IV. ستانلس دوبلكس وسوبر دوبلكس

ASTM / UNS	DIN	EN	JIS	TS(min)	YS(min)	EL(min)	HARDNESS (max)
UNS S31803	1.4462	1.4462	SUS 329J3L	620	450	25	30 (HRC)
UNS S32205	1.4462	1.4462	SUS 329J3L	655	450	25	30 (HRC)
UNS S32750	1.4410	1.4410	SUS 329J4L	795	550	15	32 (HRC)

V. أنابيب ومواسير فولاذية للخدمة منخفضة الحرارة

ASTM / ASME	DIN	EN	JIS	TS(min)	YS(min)	EL(min)	HARDNESS (max/HRB)
ASTM A333 Gr.1	TTSt 35N	P215NL	STPL 380	380	205	35	-
ASTM A333 Gr.6	TTSt 35V	P265NL	STPL 450	415	240	30	-
ASTM A334 Gr.1	TTSt 35N	P215NL	STBL 380	380	205	35	75
ASTM A334 Gr.6	TTSt 35V	P265NL	STBL 450	415	240	30	85

VI. Nickel and Nickel Alloys

Common Name	DIN	EN	UNS No.	TS(min)	YS(min)	EL(min)	HARDNESS (max/HRB)
Alloy 200	2.4066	Ni 99.2	UNS N02200	380	105	40	70
Alloy 400	2.4360	NiCu30Fe	UNS N04400	480	195	35	75
Alloy 600	2.4816	NiCr15Fe	UNS N06600	550	240	30	88
Alloy 625	2.4856	NiCr22Mo9Nb	UNS N06625	827	414	30	25 (HRC)
Alloy 800	1.4876	X10NiCrAlTi32-20	UNS N08800	520	205	30	85
Alloy 825	2.4858	NiCr21Mo	UNS N08825	585	240	30	90
Alloy C-276	2.4819	NiMo16Cr15W	UNS N10276	690	283	40	100

13. Automatic Weight Calculator of Tube and Pipe

Input Specification

Material Type:

Wall Thickness Tolerance:

Outer Diameter (O.D) - mm:

Wall Thickness (W.T) - mm:

Length per Tube - mm:

Quantity (PCS):

CALCULATION RESULT

UNIT WEIGHT (kg/m)

0.000

UNIT WEIGHT (kg/pcs)

0.000

TOTAL GROSS WEIGHT (kg)

0.000

* MW calculation includes
standard 20% weight factor.

تدفّق التفتيش وضبط الجودة

المرحلة	أنشطة التفتيش وضبط الجودة
المواد الخام	التحقق من شهادة اختبار المصنع (MTC) → فحص بصري → فحص الأبعاد → اختبار PMI (التعرّف الإيجابي على المادة)
أثناء التصنيع	ضبط عملية السحب/الدرفلة على البارد → المعالجة الحرارية (Bright Annealing / Solution Annealing) → الاستعدال
اختبارات لا إتلافية	اختبار التيار الدوامي (ET) → اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) → اختبار الضغط الهيدروستاتيكي (اختبار 100% لضمان عدم وجود تسريب)
اختبارات إتلافية	اختبار الشد → اختبار التسطيح → اختبار التوسيع/التمديد → اختبار الصلادة → تحليل البنية المجهرية → اختبار التآكل
الفحص النهائي	فحص الأبعاد النهائي (OD وWT والطول) → فحص بصري للسطح → وسم/ترميز → التعبئة والشحن

مقارنة فنية: ASTM A213 مقابل ASTM A312

البند	ASTM A213 (أنبوب غلايات/مبادلات حرارية)	ASTM A312 (أنابيب العمليات)
مرجع المقاس	يعتمد على القطر الخارجي الفعلي (OD) وأدنى سماكة جدار.	يعتمد على المقاس الاسمي للأنبوب (NPS) وأرقام Schedule (SCH).
سماحات الأبعاد	صارمة جدًا. يتطلب OD وسماكة الجدار دقة عالية لضمان الملاءمة مع صفائح الأنابيب (Tube Sheets).	قياسية. سماحات أوسع مسموحة لأنها تُستخدم لنقل السوائل بشكل عام.
الاختبارات الإلزامية	Flaring, Flattening, Hardness, and Hydrostatic or NDT (ET/UT) are mandatory for every tube.	Flattening, Bending, and Hydrostatic or NDT. Hardness is usually optional unless specified.
Wall Thickness Policy	Usually Minimum Wall Thickness (No negative tolerance allowed).	Usually Nominal Wall Thickness (Allows ±12.5% variation).
Heat Treatment	Mandatory solution annealing for all grades to ensure mechanical properties.	Required, but some specific conditions or "As-Welded" grades may exist in other pipe standards.

Technical Comparison: ASTM A213 vs. ASTM A269 (Comprehensive)

نقطة المقارنة	ASTM A213 (أنبوب غلايات/مبادل حراري)	ASTM A269 (أنابيب للخدمة العامة)
الاسم الكامل	أنابيب غلايات/مسخّنات فائقة ومبادلات حرارية من فولاذ سبائكي فريتي وأوستنيتي — بدون لحام.	أنابيب ستانلس أوستنيتي للخدمة العامة — بدون لحام أو ملحومة.
طريقة التصنيع	بدون لحام فقط. الأنواع الملحومة ممنوعة بشكل صارم ضمن A213.	بدون لحام أو ملحومة. كلا النوعين مشمولان ضمن هذا المعيار.
اختبار ميكانيكي （شد）	إلزامي. يجب أن تجتاز كل دفعة اختبارات TS/YS/EL وفق A1016.	غير إلزامي. غالبًا لا يُطلب إلا إذا حدده المشتري صراحةً.
اختبار الصلادة	إلزامي لجميع الدرجات. حدود صارمة للفولاذ الفريتي والأوستنيتي.	مطلوب، لكن الحدود عادةً أوسع مقارنةً بـ A213.
سياسة سماكة الجدار	الحد الأدنى للسماكة (MW) هو الأساس. يسمح بـ 0% سماح سالب.	السماكة الاسمية/المتوسطة (AW) هي الأساس. يُسمح بتفاوتات (+/-).
التوافق مع ASME	متوافق بالكامل بوصفه SA213 (ASME Section II). معتمد لأوعية الضغط.	لا يوجد مكافئ SA269. لا يعترف ASME Section II بـ A269 للاستخدام الكودي.

مقارنة تقنية: ASTM A213 مقابل ASTM A249 (شاملة)

نقطة المقارنة	ASTM A213 (أنبوب غلايات/مبادل حراري)	ASTM A249 (ستانلس أوستنيتي ملحوم)
الاسم الكامل	أنابيب غلايات/مسخّنات فائقة ومبادلات حرارية من فولاذ سبائكي فريتي وأوستنيتي — بدون لحام.	أنابيب غلايات وسخان فائق ومبادل حراري ومكثف من الستانلس الأوستنيتي — ملحومة.
طريقة التصنيع	بدون لحام فقط. الأنواع الملحومة غير مسموحة ضمن A213.	ملحوم فقط. مخصص لأنابيب الستانلس الأوستنيتي الملحومة.
درز اللحام	غير منطبق (بدون لحام).	جودة درز اللحام متطلب أساسي؛ يلزم فحص/تأهيل أنبوب ملحوم.
اختبار ميكانيكي （شد）	إلزامي. يجب أن تجتاز كل دفعة اختبارات TS/YS/EL وفق A1016.	مطلوب وفق متطلبات A249 (يشمل التكرار ومعايير القبول ضمن المعيار).
NDE / اختبار التسريب	NDE و/أو هيدرو وفق A1016 / مواصفة الشراء (ECT/UT/HT حسب المشروع).	عادةً يتطلب NDE لأنبوب ملحوم (مثل فحص درز اللحام واختبار تسريب كالهيدرو/هواء تحت الماء أو طرق مسموحة أخرى).
سياسة سماكة الجدار	الحد الأدنى للسماكة (MW) هو الأساس. يسمح بـ 0% سماح سالب.	تنطبق سماحات الأنبوب الملحوم وفق A249؛ عادةً يحدد الشراء OD/WT ومستوى الفحص.
الاستخدام النموذجي	خدمة الغلايات/HRSG والمبادلات الحرارية الحرجة حيث يُشترط أنبوب بدون لحام.	خدمة المبادلات الحرارية والمكثفات حيث يكون الستانلس الأوستنيتي الملحوم مقبولًا/قياسيًا.
التوافق مع ASME	متوافق بالكامل بوصفه SA213 (ASME Section II). معتمد لأوعية الضغط.	غالبًا ما يُشار إليه كـ SA249 لتطبيقات ASME حسب الكود/مواصفة الشراء.

نموذج MTC (Material Test Certificate) - EN 10204 3.1

تقدم ASEA METAL شهادة اختبار المواد (MTC) وفق EN 10204 3.1 (أو 3.2 عند الطلب). تتضمن شهاداتنا تتبّعًا كاملًا، وتحليلًا كيميائيًا، وخواصًا ميكانيكية، ونتائج NDE لكل رقم صهر يتم توريده.

(صورة نموذجية لشهادة اختبار المواد (MTC) من ASEA METAL)

معلومات العميل ورقم أمر الشراء (P.O.)
وصف المنتج والمواصفة
رقم الصهر وتعريف الدفعة (Lot)
التحليل الكيميائي (C, Mn, P, S, Si, Cr, Ni, Mo، إلخ)

الاختبارات الميكانيكية (شد، خضوع، استطالة)
الاختبارات التكنولوجية (تسطيح، توسيع، صلادة)
نتائج NDE (Eddy Current, UT, Hydro-test)
توقيع المفتش وختم الجودة

خدمات إضافية والتفتيش

التحقق الإيجابي من المادة (PMI): التحقق من السبيكة في الموقع باستخدام أجهزة XRF/OES.
تفتيش طرف ثالث (TPI): التنسيق مع Lloyd's وBV وDNV وABS وSGS وTUV.
تغليف التصدير: صناديق خشبية بحرية، هياكل فولاذية، وتغليف Vacuum/VCI متاح.
ترميز الألوان: ترميز ألوان مخصص ووسم/استنسل حسب معايير المشروع.
المستندات: تتبّع كامل مع شهادات اختبار المصنع (MTC) وفق EN 10204 3.1 أو 3.2.

[مرجع فني ونطاق التوريد العالمي]

Quick reference (summary)
ASEA METAL manufactures and supplies tubes and pipes in Korea for global projects, with scope aligned to customer specifications and ITP requirements.
Typical standards include ASTM / ASME A/SA213, A/SA269, A/SA312 and A/SA790 (plus project-specific standards on request).
Materials commonly cover 304/304L, 316/316L, 317L, 321, 347, 310S and 410, as well as duplex grades (S31803/S32205/S32750) and 904L; nickel alloys and titanium can be reviewed when required.
Services include U-bending, SMLS coil tube, finned tube, instrument tubing, heat treatment, pickling & passivation, and export packing.
Quality and documents support MTC (EN 10204 3.1/3.2), PMI, ECT/UT, hydrostatic test and third-party inspection (on request).

Standards & testing reference: ASTM E370 flaring test procedure, ASTM E426 eddy current testing for stainless steel, A210 Grade A1 yield strength, A210 Grade C tensile properties, tube OD tolerance per ASTM A450, hardness comparison (HRB, HB, HRC), ASEA METAL Japan (Yamanashi), NST / TNB METAL quality control.