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Tubo en rollo sin costura (Coil)

Tubos en bobina sin costura (SMLS)
 

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Producto de tubería en bobina SMLS sin costura

Campo de aplicación

OIL & GAS
CONSTRUCCIÓN NAVAL
AEROSPACIAL Y DEFENSA
PROCESO QUÍMICO E INSTRUMENTACIÓN
SALUD
ENERGÍA ALTERNATIVA
CROMATOGRAFÍA

Tubo en bobina sin costura

ASEA METAL suministra tubería en bobina sin costura (SMLS) para proyectos que requieren longitudes continuas, alta calidad superficial (opción BA) y documentación de inspección confiable. Comparta OD/WT, longitud por bobina y norma/grado para obtener una cotización rápida. Producimos coil tubing SMLS en Corea para longitudes continuas. Suministro típicamente ASTM A269 TP316L/TP304L con ECT y MTC (EN 10204 3.1/3.2) según requerimiento.
Especificaciones rápidas
ProductoTubería en bobina SMLS (sin costura)
Normas típicasASTM A213 / A269 / A632, EN 10216-5 (TC1/TC2)
Grados típicos316/316L, 304/304L, 1.4404, 1.4435 (y grados de proyecto bajo solicitud)
Forma de suministroBobinas en carretes de acero/madera, envoltura con protección UV (según requiera)
Inspección / documentosMTR/MTC (EN 10204 3.1). NDT (ECT) y pruebas de presión bajo solicitud
Solicitar cotización (RFQ)
Incluya OD, WT, longitud por bobina, cantidad total, grado/norma, acabado superficial (BA si se requiere) y requisitos de inspección.
Contacto / RFQ
¿Cómo especifico coil tubing en una RFQ?

Envíe OD, WT, la longitud continua requerida por bobina, cantidad total, grado, norma/especificación, acabado (BA/u otro) y cualquier inspección (ECT, hydro/neumática), además de los documentos requeridos (MTC 3.1).

¿Pueden suministrar dúplex o aleaciones de níquel?

Sí. Según los requisitos del proyecto, podemos ofrecer dúplex/súper dúplex y algunas aleaciones de níquel seleccionadas. Indique el ambiente de servicio (cloruros / H2S / temperatura) y la especificación aplicable.
 

General size for Coil tubes.

Inch mm Length
O.D W.T O.D W.T
1/4" 0.028 6.35 0.71 389M ~ 430M
/ Coil
0.035 0.89 320M ~ 354M
/ Coil
0.049 1.24 246M ~ 272M
/ Coil
3/8" 0.028 9.53 0.71 249M ~ 275M
/ Coil
0.035 0.89 202M ~ 224M
/ Coil
0.049 1.24 152M ~ 168M
/ Coil
1/2" 0.028 12.7 0.71 183M ~ 202M
/ Coil
0.035 0.89 148M ~ 164M
/ Coil
0.049 1.24 110M ~ 121M
/ Coil
Production range (kg) : 24kg ~ 42kg
 
* Not in the table above is possible to order other sizes please contact us
 

Chemical Requirements %

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Ti N Cu
A213 0.035 1 2 0.0145 0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 – – –
A269 0.035 1 2 0.045 0.03 10.0-15.0 16.0-18.0 2.0-3.0 – – –
A632 0.03 0.75 2 0.045 0.03 10.0-15.0 16.0-18.0 2.0-3.0 – – –
G3459 0.03 1 2 0.045 0.03 12.0-16.0 16.0-18.0 2.0-3.0 – – –
10216-5
(1.4404)		 0.03 1 2 0.04 0.015 10.0-13.0 16.5-18.5 2.0-2.5 – 0.11 –
10216-5
(1.4435)		 0.03 1 2 0.04 0.015 12.5-15.0 17.0-19.0 2.0-3.0 – 0.11 –

Tensile and Hardness Requirements

  TS(N/mm2) TS(N/mm2) E(%) HARDNESS
A213 485 170 35 90HRDB
A269 – – – 90HRDB
A632 485 170 35 –
G3459 480 175 35 –
10216-5(1.4404) 490-690 190 30 –
10216-5(1.4435) 490-690 190 30 –
Shipbuilding applications and SMLS coil tube products
Shipbuilding applications and SMLS coil tube products
Ventajas técnicas y valor de ingeniería

1. Reducción drástica de costos de instalación y riesgos de fuga
El SMLS Coil Tubing de ASEA METAL alcanza hasta 2,000 metros. Al eliminar 50–80% de las soldaduras, reducimos puntos de fuga en Subsea Umbilicals y Control Lines.

2. Calidad superficial superior mediante Bright Annealing (BA)
El proceso BA especializado logra un acabado tipo espejo, minimiza la fricción y maximiza la resistencia a la corrosión para aplicaciones de Aerospace y Chromatography.

3. Cumplimiento estricto de normas globales (ASTM y EN)
Cumplimiento total con ASTM A213, A269 y EN 10216-5. 100% Eddy Current y prueba hidrostática, con trazabilidad completa vía MTR.

4. Amplia gama de materiales (Duplex y alto níquel)
Además de TP316L, ofrecemos Duplex S31803, Super Duplex S32750, Monel 400 e Inconel 625 con Análisis de Compatibilidad Química.
Especificaciones técnicas y valor de ingeniería del SMLS Coil Tubing de ASEA METAL

1. Integridad seamless y ventaja de longitudes ultra largas El SMLS (Seamless) Coil Tubing de ASEA METAL se fabrica mediante un proceso de cold-drawing de precisión, garantizando una estructura totalmente seamless sin cordón de soldadura. Esto elimina el riesgo de corrosión en la zona afectada por el calor de la soldadura (HAZ), un punto de falla común en alternativas soldadas. Nuestra capacidad de producir longitudes continuas de hasta 2,000 meters por coil reduce de forma significativa la necesidad de soldaduras orbitales y conexiones mecánicas en un 50–80%. Esta “integridad seamless” es crítica para aplicaciones de alto riesgo como Subsea Umbilicals, Chemical Injection Lines y Downhole Control Lines, donde prevenir fugas es primordial y los costos de reparación son enormes.

2. Superficie de alta pureza mediante Bright Annealing (BA) Para cumplir los requisitos estrictos de industrias de alta tecnología, todos nuestros coil tubes pasan por un proceso especializado de Bright Annealing (BA) en una atmósfera de hidrógeno controlada. Este tratamiento térmico evita la oxidación y logra un acabado interior y exterior tipo espejo. Una rugosidad superficial (Ra) superior minimiza la fricción del flujo, evita la retención de micropartículas y maximiza la resistencia a la corrosión por picaduras. Es el estándar preferido para cromatografía analítica, líneas de combustible aeroespacial y sistemas de gas para semiconductores de alta pureza.

3. Cumplimiento estricto de normas internacionales y aseguramiento de calidad Garantizamos 100% de cumplimiento con normas globales, incluidas ASTM A213, A269, A632 y EN 10216-5 TC1/TC2. Cada milímetro del coil se somete a ensayos no destructivos (NDT), incluyendo 100% Eddy Current Testing (ECT). Bajo solicitud, realizamos pruebas hidrostáticas o neumáticas rigurosas a presiones superiores a 1.5 veces el límite de diseño. Los Material Test Reports (MTR) completos aportan trazabilidad 100% de composición química, propiedades mecánicas (Tensile, Yield, Elongation) y dureza, asegurando el cumplimiento de los códigos de seguridad ASME Section III y PED (Pressure Equipment Directive).

4. Aleaciones especializadas para ambientes corrosivos extremos Más allá del TP316/316L estándar, ASEA METAL se especializa en aleaciones de alto desempeño para ambientes offshore y de refinería extremos:
• Duplex & Super Duplex (S31803 / S32750): Exceptional resistance to Chloride Stress Corrosion Cracking (SCC).
• Nickel Alloys (Monel 400, Inconel 625, Alloy 825): Superior performance in Sour Service (H2S) and high-temperature petrochemical processing.

5. Tolerancias de precisión y empaque logístico optimizado Mantenemos tolerancias ultra estrictas en Outside Diameter (O.D.) y Wall Thickness (W.T.) para asegurar compatibilidad perfecta con conexiones de compresión para instrumentación. Para que la tubería llegue en condición “factory-perfect”, utilizamos Steel o Wooden Reels con envoltura resistente a UV, evitando dobleces (kinking) o abrasiones superficiales durante el transporte global.