LAMAN UTAMA > PRODUK > Tiub bersirip
PRODUK
Produk Pembuatan
Tiub penukar haba
Tiub U-bend
Tiub bersirip
Tiub instrumentasi
Tiub pra-penebat
Tiub ketepatan
Tiub gegelung SMLS
Produk Penyumberan Luar
Fitting kimpalan punggung
Kepala dish
Cangkerang silinder
Bar bulat
Flens & lembaran tiub
Plat
Baut & nat
Produk pengendalian lain
Khidmat Pelanggan
WhatsApp
Sila imbas kod QR di bawah
Kod QR WhatsApp ASEA METAL
WeChat : aseametal
[email protected]
Tiub Bersirip (Finned)
 

Tiub H.X.
Tiub
U-bend
Tiub bersirip
Tiub instrumentasi

Bundle
pra-penebat
Tiub ketepatan
Tiub gegelung
SMLS
Paip
 
ASEA METAL menghasilkan pelbagai jenis tiub bersirip di Korea dan Jepun
Tiub bersirip
ASEA METAL membekalkan tiub bersirip di Korea untuk air cooler dan penukar haba. Pilih jenis sirip (L/LL/G/KL/extruded/studded) mengikut tugas dan perkhidmatan kakisan, dengan bahan tiub asas daripada keluli karbon hingga keluli tahan karat, duplex dan aloi. Kami mengeluarkan finned tube di Korea untuk air cooler dan heat exchanger. Base tube seperti ASTM A213 TP316L/TP304L serta MTC (EN 10204 3.1/3.2) diselaraskan mengikut RFQ/ITP.
Jenis sirip L / LL / G (Embedded) / KL / Extruded / Serrated / Solid / Studded (atas permintaan)
Tiub asas Keluli karbon, stainless, duplex, keluli aloi (mengikut keadaan servis)
Aplikasi Air cooler, kondenser/evaporator, boiler dan cooler turbin gas
Pemeriksaan Pilihan ukuran/visual dan NDT projek (PMI / Hydro / NDT) mengikut permintaan
Dokumen MTC (EN 10204 3.1 / 3.2) dan sokongan kebolehkesanan
Gred & setara
Sahkan bahan tiub asas dan bahan sirip lebih awal. Jika anda mempunyai kod setara (EN/JIS/ASTM), sertakan dalam RFQ anda.
Tiub asas
 Carbon (A179/A192) SS 304/316L Duplex 2205 Alloys (825/625)
Fin material
 Aluminum Copper Stainless Carbon steel
Equivalents
 Setara EN / JIS / ASTM boleh disemak atas permintaan (kongsi suhu servis dan keadaan kakisan).
Tip: Untuk air cooler, nyatakan jenis fin + geometri fin (tinggi/tebal/pitch) serta suhu operasi maksimum.
Quality & inspection
Pemeriksaan dimensi / visual (geometri fin dan kelurusan tiub)
Pilihan pemeriksaan tiub asas (PMI / Hydro / NDT) atas permintaan
Sokongan MTC dan traceability untuk projek eksport
Packaging & delivery
Perlindungan fin: separator / balutan mengikut keperluan
Bundle / kotak kayu untuk pembungkusan eksport (atas permintaan)
Share destination port, Incoterms and target date in your RFQ
Mohon sebut harga (RFQ)
Untuk sebut harga pantas, ASEA METAL mencadangkan anda sertakan OD/WT/panjang tiub asas, jenis fin, tinggi/ketebalan/pitch fin (TPi), bahan/gred, piawaian, kuantiti, pemeriksaan/dokumen (MTC/PMI/NDT) serta destinasi penghantaran.
Hubungi / RFQ
Jenis fin apa yang anda bekalkan?

Jenis fin lazim termasuk L, LL, G (embedded), KL, extruded, serrated, solid dan studded fin tubes mengikut keperluan.

Bahan tiub asas apa yang tersedia?

Tiub asas carbon steel, stainless steel, duplex dan alloy steel tersedia bergantung pada pesanan dan spesifikasi projek.

Apa yang perlu saya masukkan dalam RFQ?

Sila sertakan saiz tiub asas, jenis fin dan geometri fin (tinggi/ketebalan/pitch), bahan/gred, piawaian, kuantiti, pemeriksaan/dokumen dan destinasi.

Adakah anda menyokong MTC dan pilihan pemeriksaan?

Ya. MTC (EN 10204 3.1 / 3.2) dan sokongan traceability tersedia atas permintaan. Skop pemeriksaan (dimensi/visual, PMI, pilihan NDT) boleh diselaraskan dengan spesifikasi projek.

Bagaimana anda membungkus finned tubes untuk melindungi fin?

Fin boleh dilindungi dengan pemisah (separator) dan pembalut mengikut keperluan. Bundle dan pembungkusan eksport (termasuk kotak/peti kayu) boleh diatur atas permintaan; kongsi keperluan pengendalian dan destinasi dalam RFQ.

Butiran apa yang mempengaruhi lead time dan sebut harga?

Saiz/gred tiub asas, jenis fin, geometri fin (tinggi/ketebalan/pitch), kuantiti, skop pemeriksaan dan keperluan pembungkusan semuanya mempengaruhi lead time. Sila sertakan tarikh penghantaran sasaran dan pelabuhan destinasi.
Application
Condenser of Heat Exchanger , Condenser and evaporator of air-conditioner, Refrigerating machine, hot-water boiler, Gas turbine cooler, Air-fin
Type
L, LL , G(EMBEDDED), KL, EXTRUDED, STUDDED, SOLID, SERRATED, HIGH FIN , LOW FIN
Available Material
CARBON STEEL, STAINLESS STEEL, ALLOY STEEL, DUPLEX ETC
Technical Details per Type
Fin tube classification
To make selection clearer, ASEA METAL groups finned tubes into three categories below. Existing fin type details are kept and shown under each category.
1) Air Fin (Wrap-on / mechanically bonded)
Typical: L / LL / KL / G (Embedded) / Extruded
Common fin materials: Aluminum, Copper (by duty)
2) Welded Fin (Welded / Spiral fin)
Typical: HF / HFW (High Frequency Welded), Studded
Fin material: carbon/stainless (project-dependent)
3) Integral Fin (Integral / Low Fin)
Fin is formed from the base tube material (low fin).
Used when cleanability and durability are important.
RFQ tip: include base tube OD/WT/length + fin type + fin geometry (height/thickness/pitch/TPi) + material/grade + quantity + inspection & documents (MTC/PMI/NDT).
1 Air Fin (Wrap-on / mechanically bonded)

Typical: L / LL / KL / G (Embedded) / Extruded — commonly with aluminum or copper fin material (by duty).

Fin types: L, LL, G, Extruded
'L' FINNED TUBE
L Fin
Bahan jalur fin mengalami ubah bentuk terkawal di bawah tegangan, menghasilkan tekanan sentuhan optimum pada kaki fin ke atas tiub asas dan memaksimumkan pemindahan haba. Kaki fin juga meningkatkan perlindungan kakisan pada tiub asas dengan ketara.
Max. Temp: 150°C    Resistance: Atmos(Med), Mech(Low)    Materials: Alu, Copper
'LL' FINNED TUBE
LL Fin
Manufactured the same way as the 'L' type, except the fin foot is overlapped to completely enclose the base tube, giving excellent corrosion resistance. Often used as an alternative to expensive extruded fins.
Max. Temp: 180°C    Resistance: Atmos(High), Mech(Low)    Materials: Alu, Copper
'KL' FINNED TUBE
KL Fin
Tiub asas dibuat knurl sebelum kaki fin dipasang. Selepas pemasangan, kaki fin di-knurl masuk ke dalam tiub, menguatkan ikatan dan meningkatkan prestasi pemindahan haba.
Max. Temp: 260°C    Resistance: Atmos(Med), Mech(Med)    Materials: Alu, Copper
'G' EMBEDDED FINNED TUBE
G Fin
Jalur fin digulung ke dalam alur yang dimesin dan dikunci dengan kukuh melalui backfilling menggunakan bahan tiub asas. Ini memastikan pemindahan haba maksimum pada suhu logam tiub yang tinggi.
Max. Temp: 400°C    Resistance: Atmos(Low), Mech(Med)    Materials: Alu, Copper, Carbon Steel
EXTRUDED FINNED TUBE
Extruded Fin
Dibentuk daripada tiub bimetal (aluminium di luar / apa-apa bahan di dalam). Fin digulung daripada tiub luar untuk menghasilkan fin integral dengan jangka hayat yang baik dan perlindungan kakisan yang sangat baik.
Max. Temp: 285°C    Resistance: Atmos(High), Mech(High)    Materials: Aluminum
2 Welded Fin (Welded Fin / Spiral Fin)

Tipikal: tiub fin HF / HFW (High Frequency Welded) dan Studded untuk ikatan fin yang kukuh dan tugas suhu lebih tinggi.

STUDDED FIN TUBE
Studded fin tubes — product samples
Stud keluli karbon atau low-alloy dikimpal rintangan pada tiub asas dengan pitch yang seragam. Corak ini digunakan meluas pada bahagian konveksi boiler dan relau suhu tinggi, serta aliran gas berdebu atau erosif apabila fin balut kurang praktikal. Stud yang dikimpal memberi penganchoran mekanikal yang kuat ketika kitaran haba.
Max. Temp: ~600°C (typ., grade-dependent)    Resistance: Atmos(Med), Mech(High)    Materials: Carbon / low-alloy steel
Studded fin tubes — stacked tubes (ASEA METAL)

Klik untuk mainkan (YouTube Shorts)

Stud dikimpal rintangan elektrik pada tiub asas mengikut pitch dan corak yang ditetapkan. Pembinaan ini digunakan meluas pada fired heater, bank konveksi boiler, dan laluan gas suhu tinggi apabila unjuran diskret meningkatkan pemindahan haba serta lebih tahan keadaan berdebu atau erosif berbanding fin balut.

Kenapa penting (prestasi)

  • Sesuai untuk suhu tinggi: kukuh untuk bahagian konveksi apabila fin berterusan terhad oleh bahan atau fouling.
  • Kukuh secara mekanikal: stud diskret menahan getaran dan impak partikel dalam banyak servis relau/boiler.
  • Fleksibiliti servis: sesuai apabila jenis fin balut tidak praktikal atau akses penyelenggaraan adalah kritikal.
Studded Fin Tubes — design & quality
Parameter utama reka bentuk & spesifikasi
  • Stud diameter / height: define projected area and tip clearance within the bundle.
  • Stud pitch (circumferential & axial): sets density and pressure drop on the external gas side.
  • Pattern: in-line vs staggered arrangement for fouling and mixing.
  • Weld procedure: qualified parameters for stud material and tube grade.
  • Tube OD / WT: pressure design and handling stiffness.
  • Length / straightness: tube sheet fit and bundle assembly tolerances.
  • End finishes: plain ends, bevels, grooves, end caps (as specified).
  • Standards / documentation: aligned to customer drawing, code, and ITP (incl. MTC).
Kualiti & pemeriksaan (tipikal)
  • Dimensional: stud height/pitch, tube OD/WT/length, straightness.
  • Visual: stud alignment, weld appearance, missing studs, surface defects.
  • Weld integrity: procedural checks / sampling per WPS and customer ITP.
  • NDT (if required): base tube ET/UT, pressure test, PMI, hardness, etc. per PO/ITP.
  • Traceability: heat/lot marking maintained through studding and packing.
High Frequency Finned Tubes (HF / HFW)
Kimpalan rintangan frekuensi tinggi membentuk ikatan yang kuat dan berterusan antara fin dan tiub asas. Pembinaan ini digunakan meluas untuk penukar haba air-cooled serta servis condenser/evaporator yang memerlukan pemindahan haba yang boleh dipercayai dan integriti fin yang baik.
Cara HF finning berfungsi (ringkasan)
  • Continuous welding: the fin strip is formed and welded to the tube with high-frequency current.
  • Controlled heat input: localized heating minimizes distortion while achieving stable fusion at the fin root.
  • Repeatability: consistent parameters support uniform fin bond quality along the full tube length.
Kenapa penting (prestasi)
  • High heat transfer stability: strong bond reduces contact resistance at the fin-to-tube interface.
  • Mechanical integrity: suitable for air-side vibration and thermal cycling in air-coolers.
  • Field-friendly: robust fin attachment helps reduce fin loosening during handling/transport.
Parameter utama reka bentuk & spesifikasi
  • Fin pitch (fins/inch or mm): balances surface area vs. fouling/cleanability.
  • Fin height: increases area; limited by bundle spacing and airflow pressure drop.
  • Fin thickness: affects stiffness and corrosion allowance.
  • Fin type: solid vs serrated (air-side turbulence).
  • Tube OD/WT: governs pressure boundary and mechanical strength.
  • Fin-to-tube weld profile: controlled geometry for consistent bond and appearance.
  • Length / straightness: important for tube-to-tube sheet fit and bundle assembly.
  • End finishes: plain ends, bevels, grooves, end caps (as specified).
Kualiti & pemeriksaan (tipikal)
  • Dimensional: OD/WT/length, fin pitch/height, straightness, ovality.
  • Visual: fin uniformity, fin root continuity, surface defects, handling marks.
  • Bond integrity: checks per customer requirement (procedural checks / sample evaluation).
  • NDT (if required): base tube ET/UT, pressure test, PMI, hardness, etc. per PO/ITP.
  • Traceability: heat/lot marking maintained through finning and packing.
Pilihan kakisan & permukaan
  • Material selection: carbon steel, stainless, alloy, duplex for base tube; fin material selected by duty.
  • Coatings (optional): painting/anti-corrosion coating on fins or tubes per project requirement.
  • Service environment: consider marine/industrial atmosphere, sulfur/salt exposure, and cleaning chemistry.
Jenis fin biasa (HF welded)
  • Solid fin: standard continuous fin for general duty.
  • Serrated fin: improved turbulence/heat transfer; preferred for air-coolers.
  • High fin / Low fin: selected by required surface area and pressure drop.
Pilihan tiub fin aluminium
  • Extruded Al fin: excellent fin-to-tube contact and corrosion coverage.
  • L / LL / KL: economical Al fin solutions for HVAC/coil-style duties.
  • Selection: based on temperature, corrosion environment, and mechanical load on fins.
Spesifikasi tipikal: fin pitch, fin height, fin thickness, OD/WT/Panjang tiub asas, dan bahan (Carbon / Stainless / Alloy / Duplex). Final scope follows PO/ITP.
Kelebihan
  • Ikatan sirip-ke-tiub yang kukuh untuk pemindahan haba yang stabil.
  • Ketahanan mekanikal yang baik untuk bundle penyejuk udara.
  • Opsyen sirip bergerigi meningkatkan prestasi di sisi udara.
Nota pemilihan
  • Sahkan persekitaran kakisan dan kaedah pembersihan.
  • Tentukan pitch/ketinggian sirip berdasarkan fouling dan penurunan tekanan.
  • Dimuktamadkan mengikut standard pelanggan dan ITP projek.
High Frequency Finned Tubes (HF/HFW) — Quick Specification Guide
Item Typical / Notes
Fin form Solid, Serrated, High fin, Low fin (per duty and pressure drop).
Base tube Carbon / Stainless / Alloy / Duplex. Common: ASTM A179/A192/A213/A269 (as specified).
Fin material Carbon steel / stainless (HF welded). Aluminium options available by extruded or L/LL/KL methods.
Operating temp. Defined by tube/fin material and service environment. Selection is finalized by customer spec and engineering review.
Applications Air-cooled heat exchangers, condensers, coolers, HVAC coils, refinery/petrochemical coolers, power/LNG auxiliary coolers.
Quality checks Dimensional, visual, fin bond integrity, marking/traceability; NDT and documentation per PO/ITP.
3 Integral Fin (Integral / Low Fin)

Fins are formed from the base tube material (low fin) for durability and cleanability.

Integral fin (low fin) tube — sample
Integral fin (low fin) tube — cropped sample
INTEGRAL FIN (LOW FIN) TUBE
Integral (low) fins are formed directly from the base tube material, creating a durable, one-piece heat transfer surface with no separate fin strip to loosen. Jenis ini lazimnya dipilih apabila mudah dibersihkan, kekukuhan mekanikal dan kestabilan jangka panjang diperlukan.
Nota: Ketersediaan bergantung pada OD/WT, geometri fin dan gred tiub asas. Sila kongsi lukisan/spesifikasi anda dalam RFQ.
Integral Fin (Low Fin) Tubes
Low fins are mechanically formed from the tube wall itself, creating a single-material heat transfer surface without a separate fin strip. This can be preferred where handling durability and cleaning / maintenance are important.
How integral finning works (overview)
  • One-piece construction: fins are formed from base tube material (no separate fin strip).
  • Consistent surface: single alloy surface helps simplify material compatibility review.
  • Fin geometry control: fin height/pitch are set by tooling and tube size.
Kenapa penting (pemilihan)
  • Cleanability: often selected when periodic cleaning is required.
  • Mechanical robustness: no fin strip to unwrap or loosen during handling.
  • Service match: used where “low fin” surface area is sufficient vs. high-fin air-cooler duties.
Parameter utama reka bentuk & spesifikasi
  • Tube OD / WT: sets pressure design and available fin-forming range.
  • Fin height / pitch: defines area increase and external-side pressure drop.
  • Length / straightness: important for bundle assembly and tube sheet fit.
  • Base tube material/grade: carbon / stainless / alloy / duplex as specified.
  • Ends: plain / beveled / grooves / end caps (as specified).
  • Documentation: MTC (EN 10204 3.1 / 3.2) and traceability by request.
Kualiti & pemeriksaan (tipikal)
  • Dimensional: OD/WT/length, fin height/pitch, straightness.
  • Visual: fin uniformity, surface defects and handling marks.
  • NDT (if required): base tube ET/UT, pressure test, PMI, etc. per PO/ITP.
  • Traceability: heat/lot marking maintained through production and packing.
RFQ checklist: base tube OD/WT/length, fin height/pitch, material/grade, quantity, inspection scope, documents (MTC), and destination.
 
Sorotan teknikal
 
Pemindahan haba & pemilihan sirip: Jenis sirip (L, LL, KL, G embedded, extruded, studded, serrated, dll.) dipilih berdasarkan suhu operasi, kecenderungan fouling, dan beban mekanikal pada sirip. Suhu logam yang lebih tinggi dan tugas yang lebih berat biasanya memilih embedded (G), extruded atau studded; jenis L/LL mengimbangi kos dan perlindungan kakisan untuk bundle penyejuk udara dan koil gaya HVAC.
Bahan tiub asas: Keluli karbon, low-alloy, keluli tahan karat austenitik dan dupleks, aloi nikel, serta kombinasi yang serasi dengan titanium dibekalkan mengikut spesifikasi penukar haba anda dan kesesuaian dengan bendalir proses (sour service, klorida, ammonia).
Tiub integral (low fin): Low fin dibentuk daripada bahan tiub asas, menghasilkan permukaan luar yang tahan lasak dengan satu bahan. Pilihan ini sesuai apabila pembersihan/penyelenggaraan dan kestabilan mekanikal jangka panjang adalah penting.
Aplikasi: Kondensor dan penyejat shell-and-tube serta air-fin, process coolers, penyejuk udara masuk/charge untuk turbin gas, sistem penyejukan dan LNG trains, pemanas udara HRSG loji kuasa, serta bahagian konveksi pemanas petrokimia — selaraskan ketumpatan sirip, ketinggian sirip dan susun atur tiub mengikut beban haba (thermal duty) dan kehilangan tekanan yang dibenarkan.
Kualiti & dokumentasi: Pemeriksaan dimensi, pengesahan ikatan sirip-ke-tiub (jika berkenaan), serta penjejakan material (MTC) yang selaras dengan pesanan material ASTM/ASME atau EN; NDT khusus projek atau pemeriksaan pihak ketiga boleh ditawarkan bersama pertanyaan.
Integriti ikatan sirip HF/HFW: Kimpalan rintangan frekuensi tinggi (high-frequency resistance welding) menghasilkan kimpalan sirip-ke-tiub yang berterusan di pangkal sirip, membantu mengurangkan rintangan sentuhan haba dan menyokong prestasi stabil ketika kitaran haba serta getaran sisi udara (air coolers).
Pemilihan sirip serrated vs solid: Sirip serrated meningkatkan turbulens sisi udara untuk pemindahan haba lebih tinggi, manakala sirip solid memberi prestasi seimbang. Pilih jenis sirip bersama pitch/ketinggian sirip dengan mengambil kira kehilangan tekanan yang dibenarkan, kecenderungan fouling dan kaedah pembersihan.
Persekitaran servis & perlindungan: Untuk atmosfera marin/industri, pemilihan bahan sirip/tiub serta salutan anti-kakisan (opsyen) adalah penting. Pembungkusan (end caps, kawalan kelembapan, VCI) membantu mengekalkan kebersihan dan mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan.