|
1. Integriti seamless & kelebihan panjang ultra
SMLS (Seamless) Coil Tubing ASEA METAL dihasilkan melalui proses cold-drawing berketepatan tinggi, memastikan struktur benar-benar seamless tanpa weld seam. Ini menghapuskan risiko kakisan pada Weld Heat Affected Zone (HAZ), iaitu titik kegagalan biasa bagi produk welded. Keupayaan kami menghasilkan panjang berterusan sehingga 2,000 meters setiap coil mengurangkan keperluan orbital weld dan mechanical fitting sebanyak 50–80%. “Integriti seamless” ini sangat kritikal untuk aplikasi berisiko tinggi seperti Subsea Umbilicals, Chemical Injection Lines, dan Downhole Control Lines, di mana pencegahan kebocoran adalah keutamaan dan kos pembaikan amat tinggi.
2. Permukaan berketulenan tinggi melalui proses Bright Annealing (BA)
Untuk memenuhi keperluan ketat industri berteknologi tinggi, semua coil tube kami menjalani proses khas Bright Annealing (BA) dalam atmosfera hidrogen terkawal. Rawatan haba ini mencegah pengoksidaan dan menghasilkan kemasan permukaan dalaman serta luaran yang seakan cermin. Kekasaran permukaan (Ra) yang lebih baik mengurangkan geseran aliran, mengelakkan perangkap mikro-zarah, dan memaksimumkan rintangan terhadap pitting corrosion. Ia merupakan standard terbaik untuk Analytical Chromatography, aerospace fuel line, dan sistem gas semikonduktor berketulenan tinggi.
3. Pematuhan ketat piawaian antarabangsa & jaminan kualiti
Kami menjamin pematuhan 100% kepada piawaian global termasuk ASTM A213, A269, A632, dan EN 10216-5 TC1/TC2. Setiap milimeter coil kami menjalani Non-Destructive Testing (NDT) termasuk 100% Eddy Current Testing (ECT). Atas permintaan, kami melakukan ujian Hydrostatic atau Pneumatic yang ketat pada tekanan melebihi 1.5 kali had reka bentuk. Material Test Reports (MTR) yang lengkap menyediakan traceability 100% untuk komposisi kimia, sifat mekanikal (Tensile, Yield, Elongation) dan kekerasan, memastikan pematuhan kepada kod keselamatan ASME Section III dan PED (Pressure Equipment Directive).
4. Aloi khusus untuk persekitaran kakisan ekstrem
Selain TP316/316L standard, ASEA METAL pakar dalam aloi berprestasi tinggi untuk persekitaran offshore dan penapisan yang ekstrem:
• Duplex & Super Duplex (S31803 / S32750): Exceptional resistance to Chloride Stress Corrosion Cracking (SCC).
• Nickel Alloys (Monel 400, Inconel 625, Alloy 825): Superior performance in Sour Service (H2S) and high-temperature petrochemical processing.
5. Toleransi tepat & pembungkusan logistik yang dioptimumkan
Kami mengekalkan toleransi yang sangat ketat pada Outside Diameter (O.D.) dan Wall Thickness (W.T.) bagi memastikan keserasian sempurna dengan instrumentation compression fitting. Untuk memastikan tubing tiba dalam keadaan “factory-perfect”, kami menggunakan Steel atau Wooden Reels dengan balutan tahan UV bagi mengelakkan kink atau lelasan permukaan semasa penghantaran global.
|