Untuk apa tiub U-bend (U-tube) digunakan?

Tiub U-bend lazim digunakan dalam penukar haba shell & tube dan boiler untuk membentuk bundle tiub-U, mengurangkan bilangan sambungan serta membolehkan pengembangan haba.

What information should I include in an RFQ for U-bend tubes?

Sila sertakan OD/WT/panjang tiub asas, jejari bengkok (CLR), panjang kaki, kuantiti, bahan/gred, standard, keperluan rawatan haba/kemasan, skop pemeriksaan (PMI/NDT/Hydro) serta destinasi. Untuk kerja jejari ketat (tight-radius), disyorkan lampirkan lukisan.

Jejari bengkok (CLR) apa yang anda boleh sokong?

Julat kerja tipikal adalah sekitar R = 1D hingga 2D bergantung pada OD×WT dan gred. Kebolehlaksanaan jejari ketat (tight-radius) perlu disemak dengan lukisan dan keperluan projek.

Pilihan pemeriksaan apa yang tersedia untuk U-bend?

Pemeriksaan dimensi/visual adalah standard, dan pilihan seperti PMI, ujian hidrostatik serta skop NDT lain boleh disediakan atas permintaan bergantung pada standard dan servis.

Tiub U-bend seamless untuk penukar haba

Q: Adakah anda menyediakan MTC (EN 10204 3.1 / 3.2)?

Ya. Dokumen MTC (EN 10204 3.1 / 3.2) tersedia atas permintaan, bersama sokongan traceability.

Q: Bagaimana anda membungkus dan menghantar tiub U-bend?

Perlindungan semasa pengangkutan (pemisah/balutan) dan pembungkusan eksport (bundle atau kotak kayu) boleh diatur atas permintaan. Sertakan pelabuhan destinasi, Incoterms dan tarikh sasaran dalam RFQ anda.

LAMAN UTAMA > PRODUK > Tiub U-bend

Tiub U-bend

Tiub H.X.	Tiub U-bend	Finned Tube	Instrument Tube
Pre-insulated Tubing Bundle	Precise Tube	SMLS Coil Tube	Pipe

U-Bending

U-bend tube sample SA178, 38.1 x 4.2 mm, bend radius R38

SA178 38.1x4.2 R38

U-bend tube sample 304 stainless, 50.8 x 4.5 mm, bend radius R51

304 50.8x4.5 R51

U-bend tube sample SA178, 50.8 x 4.2 mm, bend radius R45

SA178 50.8x4.2 R45

U-bend tube sample SA201-A1, 57 x 5.2 mm, bend radius R38

SA201-A1 57x5.2 R38

U-bend tube sample SA213, 15.88 x 1.24 mm, bend radius R23.5

SA213 15.88x1.24 R23.5

U-bend tube sample SA210-A1, 63.5 x 5.5 mm, bend radius R41.25

SA210-A1, 63.5 x5.5t R41.25

U-bend tube sample SA213-T2, 38 x 4 mm, bend radius R28.5

SA213-T2, 38 x4t, R28.5

U-bend tube sample SA210-C, 63.5 x 6.3 mm, bend radius R63.5

SA210-C, 63.5 x6.3t R63.5

S31803, 25.4 x2.11t R38

U-bend tube

Tiub U-bend (U-tubes) untuk penukar haba dan servis boiler.
ASEA METAL supports a wide range of alloys with bend radius control, inspection options and export documentation. Kami mengeluarkan tiub U-bend di Korea untuk heat exchanger, biasanya ASTM A213 TP316L/TP304L mengikut spesifikasi. MTC (EN 10204 3.1/3.2) dan pemeriksaan PMI/ECT boleh disediakan untuk eksport.

Applications	Penukar haba shell & tube, kondenser, pemanas air suapan, boiler
Materials	Stainless, duplex, aloi nikel dan keluli karbon/aloi (mengikut pesanan)
Bend radius	Julat lazim yang boleh dibuat $R = 1D \sim 2D$ (bergantung pada OD×WT dan gred). Hantar lukisan untuk semakan kebolehlaksanaan.
Inspection	Dimensi / visual, serta pilihan PMI / Hydro / NDT atas permintaan
Documents	MTC (EN 10204 3.1 / 3.2) dan sokongan traceability

Grades & equivalents

Confirm your target material early. If you have an equivalent code (EN/JIS/ASTM), include it in your RFQ together with service environment (chloride/H2S/temperature).

Stainless	304/304L 316/316L 904/904L 321 317 410 310 347
Duplex	S31803 / S32205 S32750
Nickel alloys	Alloy 825 (N08825) 625 (N06625) C276 (N10276)
Carbon/alloy steels	A179 / A192 / A210 / A213 (dan gred projek lain) tersedia atas permintaan.

Nota: Ketersediaan bergantung pada OD/WT/panjang kaki, jejari bengkok dan sumber kilang.

Quality & inspection

Pemeriksaan dimensi / visual (geometri bengkok dan panjang kaki)
Pilihan PMI / Hydro / NDT atas permintaan (ikut spesifikasi projek)
Traceability melalui penandaan Heat No. dan sokongan MTC

Packaging & delivery

Perlindungan semasa pengangkutan (separator / balutan) mengikut keperluan
Pilihan pembungkusan eksport: bundle / kotak kayu (atas permintaan)
Nyatakan pelabuhan destinasi, Incoterms dan tarikh sasaran dalam RFQ anda

Mohon sebut harga (RFQ)

Sila sertakan OD, WT, jejari lenturan (CLR), panjang kaki (leg length), bahan/gred, piawaian, kuantiti, pemeriksaan/dokumen dan destinasi penghantaran. Lukisan membantu untuk kerja jejari ketat.

Hubungi / RFQ

Untuk apa tiub U-bend digunakan?

Tiub U-bend digunakan untuk bundle U-tube dalam penukar haba shell & tube dan boiler, mengurangkan sambungan serta menyokong pengembangan terma.

Maklumat apa perlu saya masukkan dalam RFQ?

OD/WT/panjang, jejari lenturan (CLR), panjang kaki, bahan/gred, piawaian, kuantiti, skop pemeriksaan (PMI/NDT/Hydro), destinasi. Lukisan disyorkan untuk keperluan jejari ketat.

Adakah anda menyediakan MTC (EN 10204 3.1 / 3.2)?

Ya. MTC (EN 10204 3.1 / 3.2) tersedia atas permintaan, dengan sokongan traceability.

Jejari lenturan (CLR) apa yang boleh anda sokong?

Julat lazim yang boleh dibuat adalah sekitar R = 1D ~ 2D bergantung pada OD×WT dan gred. Untuk jejari ketat, sila hantar lukisan untuk semakan kebolehlaksanaan.

Pilihan pemeriksaan apa yang tersedia?

Pemeriksaan dimensi/visual adalah standard. Pilihan seperti PMI, ujian hidrostatik dan skop NDT lain boleh disediakan atas permintaan bergantung pada piawaian dan keperluan servis.

Bagaimana anda membungkus dan menghantar tiub U-bend?

Perlindungan semasa pengangkutan (separator/balutan) dan pembungkusan eksport (bundle atau kotak kayu) boleh diatur atas permintaan. Sila sertakan pelabuhan destinasi, Incoterms dan tarikh sasaran dalam RFQ.

Aplikasi

Direka dan dibekalkan selaras dengan spesifikasi rujukan biasa termasuk ASTM, ASME, AISI, DIN, JIS dan KS. Keperluan khusus pesanan disemak berdasarkan kod yang berkenaan dan sijil kilang.

Saiz umum (tiub penukar haba)

Outer diameter (OD), typical: 50.80, 45.00, 38.10, 31.75, 25.40, 19.05 mm — other sizes available on request.

Wall thickness (WT), typical: 3.05, 2.77, 2.41, 2.11, 1.65 mm — per standard schedules and material grade.

Bend radius (R) — workable range: Typically R = 1D ~ 2D (D = outside diameter) for many heat-exchanger bends; minimum R depends on OD × WT and material. Fixed-leg and tight-radius jobs are quoted within our bending equipment limits — please send a drawing for feasibility.

Purpose

Shell & tube heat exchangers and boiler tubing
Condensers and feedwater heaters
Base tube for finned tubes (fin tube)
Power plants, refineries, and petrochemical plants (oil, gas, and general process)

Material

Stainless steel: 304/304L, 309S, 310S, 316/316L, 321, 347, 904L, etc.
Martensitic: 410S, 420, 431
Duplex: UNS S31803, S32205, S32750
Nickel & high-alloy: ASTM/ASME SB-338 Gr.2, 800/800H/800L, 825, N06625, N10276, etc.
Nonferrous: C68700, C44300, C70600, C71500, C28000 (brass / copper-nickel families), etc.
Carbon & alloy steel: A/SA-179, A/SA-192, A/SA-210, A/SA-213, A/SA-106, A/SA-334, etc.

Also supplied as: U-tube, bank tube, economizer tube, superheater tube — pipe / tube profile and U-bending per your specification.

ARKIB DATA KEJURUTERAAN & SPESIFIKASI GLOBAL

1. Kumpulan ASEA METAL: Infrastruktur pembuatan & bekalan global

ASEA METAL CO., LTD. ialah pengeluar global yang memfokuskan pada tiub dan paip berketepatan tinggi. Rangkaian kumpulan kami, termasuk TNB METAL (pakar fin tube) dan NST (Nagasaki Tube) di Yamanashi, Jepun, membentuk rantaian bekalan antarabangsa yang kukuh. Kami komited kepada kecemerlangan kejuruteraan dengan sasaran hasil tahunan $10 juta USD menjelang 2026.

2. Fabrikasi U-bend lanjutan & piawaian TEMA

Kemudahan U-bending kami mematuhi TEMA RCB-2.31 dan ASTM A688/A688M. Kami memastikan integriti struktur komponen penukar haba melalui pengesahan matematik yang ketat.

[ FLATTENING PERCENTAGE CALCULATION ] Formula: Flattening (%) = ((Max. O.D - Min. O.D) / Nominal O.D) x 100 ≤ 10%

[ WALL THINNING PERCENTAGE CALCULATION ] Formula: Wall Thinning (%) = ((tb - ta) / tb) x 100 ≤ 17%
* tb: Wall thickness before bending / ta: Wall thickness after bending (Tension side)

Ovality (Section 8.1)

Perbezaan antara diameter luar major dan minor tidak boleh melebihi 10% daripada O.D. nominal tiub.

Leg Length Tolerance (Section 8.3)

Straight Tube Length (STL) from the tangent point to the end: +3.0mm / -0.0mm.

3. Ringkasan gred bahan & pemeriksaan

Carbon & Alloy Steel

ASTM A179, A192, A210 Gr.A1/C, A213 T11/T12/T22/T5/T9

Stainless & Duplex

ASTM A213/A269/A688 TP304/L, TP316/L, S31803, S32205, S32750

Non-Ferrous Metals

Copper (C12200), Cu-Ni (70/30, 90/10), Aluminum Alloys

Item pemeriksaan	Piawaian & kaedah ujian	Kriteria penerimaan
Hydrostatic Test	ASTM A1016 / ASME SA1016	No Leakage at Design Pressure
Eddy Current Test	ASTM E426 / E309	100% Defect Free (Signal Calibration)
Dimensional Check	TEMA Section 5 (RCB)	Radius, Leg Length, Ovality Tolerance

4. STANDARD OPERATING PROCEDURE (SOP)

ASEA METAL executes a controlled 5-step process for every U-bend project to ensure global quality standards.

STEP 1. Raw Material QC

MTC verification and surface inspection of straight tubes prior to the bending process.

STEP 2. Precision Bending

Cold bending via CNC machinery with internal mandrels to prevent internal deformation.

STEP 3. Quality Verification

Dimensional checks (Ovality/Thinning) and Mock-up tests at 45°, 90°, and 135°.

STEP 4. Final Testing

Non-destructive testing (ECT/Hydro), internal cleaning, and protective capping.

5. HEAT TREATMENT & THERMAL PROCESSING

Post-bend thermal processing (PBHT) is critical for restoring metallurgical properties and preventing Stress Corrosion Cracking (SCC) in the bend area.

Heating Methods

Electric Resistance: Precise localized heating.
Induction Heating: High-frequency for specific alloys.
Furnace Annealing: Controlled Bright Annealing.

Post-Heating Coverage

PBHT is applied to the entire bend portion plus at least 150mm of the straight leg to ensure property consistency.

[MATERIAL-SPECIFIC HEAT TREATMENT PARAMETERS]
Material Group	Heating Temp. (°C)	Cooling Method	Processing Type
Austenitic Stainless	1,040°C – 1,120°C	Rapid Air/Water Quench	Solution Annealing
Duplex Stainless	1,020°C – 1,100°C	Water Quenching	Solution Annealing
Carbon Steel	600°C – 650°C	Controlled Air Cool	Stress Relieving
Copper & Nickel Alloys	550°C – 1,050°C	Forced Air / Quench	Soft Annealing

[ THERMAL TRANSITION NOTE ] Annealing Soak Time: Minimum 5-10 minutes per 25mm of thickness.
Monitoring: Optical Pyrometer or Attached Thermocouples for ±10°C precision.

Related topics & terms Quick Reference: ASEA METAL mengeluarkan tiub U-bend di Korea untuk heat exchanger, biasanya ASTM A213 TP316L/TP304L.

Procurement search terms: U-bend tube manufacturer Korea, ASTM A213 TP316L U-bend, heat exchanger U-tube, TEMA, MTC EN10204 3.1, PMI/ECT.