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1. 無縫完整性與超長連續長度優勢
ASEA METAL 的 SMLS（無縫）盤管採精密冷拔工藝製造，結構全程無焊縫，可降低焊縫熱影響區（HAZ）腐蝕等焊接材常見失效風險。我們可提供每捲最長 2,000 公尺 的連續長度，能將軌道焊接與機械接頭需求降低 50–80%。這種「無縫完整性」對 Subsea Umbilicals、化學注入管線（Chemical Injection Lines）與井下控制管線（Downhole Control Lines） 等高風險應用尤為關鍵，因其對防漏要求極高且維修成本昂貴。
2. 亮光退火（BA）製程帶來的高潔淨表面
為符合高科技產業的嚴格要求，我們的盤管可採用受控氫氣氣氛下的 亮光退火（BA） 製程。此熱處理可抑制氧化，形成近似鏡面的內外表面；優異的表面粗糙度（Ra）可降低流動摩擦、減少微粒滯留並提升抗點蝕能力。此特性特別適用於 分析色譜、航太燃油管路與高純度半導體氣體系統。
3. 國際標準符合性與品質保證
我們確保產品符合 ASTM A213、A269、A632 與 EN 10216-5（TC1/TC2） 等國際標準。盤管可進行包含 100% 渦流檢測（ECT）在內的 非破壞檢測（NDT）；並可依需求執行更嚴格的耐壓（Hydro）或氣密（Pneumatic）測試，測試壓力可達設計值的 1.5 倍以上。完整 MTR/MTC 提供化學成分、機械性質（拉伸／屈服／延伸率）與硬度等追溯資料，以支援對 ASME Section III 與 PED 等安全規範的符合性需求。
4. 極端腐蝕環境用的特殊合金選擇
除了常用的 TP316/316L，ASEA METAL 亦可供應適用於離岸與煉化等嚴苛環境的高性能合金：
• Duplex / Super Duplex（S31803 / S32750）: 對氯離子應力腐蝕開裂（SCC）具優異耐受性。
• 鎳基合金（Monel 400、Inconel 625、Alloy 825）: 在含硫（H2S）Sour Service 與高溫石化製程中具更佳表現。
5. 精密公差與最佳化物流包裝
我們嚴格控制外徑（O.D.）與管壁厚度（W.T.）公差，確保與儀表用卡套式接頭良好相容。為確保盤管以接近出廠狀態送達，我們採用專用鋼捲盤或木捲盤並搭配抗 UV 包裝，降低全球運輸過程中的折彎與表面磨損風險。
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