1. ASEA METAL 集團:全球製造與供應基礎架構
ASEA METAL CO., LTD. 為全球高精密管材製造商之一,專注於高精度 tube/pipe 產品。我們的集團網絡包含 TNB METAL(Fin Tube 專業)以及日本山梨縣的 NST(Nagasaki Tube),共同形成穩健的國際供應鏈。我們致力於工程與品質提升,目標於 2026 年達成年營收 1,000 萬美元。
2. U 彎製程與 TEMA 進階標準
我們的 U 彎加工產線嚴格遵循 TEMA RCB-2.31 與 ASTM A688/A688M。透過嚴謹的計算驗證,確保熱交換器部件的結構完整性。
[ 扁平率(Flattening)計算 ]
公式:Flattening (%) = ((Max. O.D - Min. O.D) / Nominal O.D) x 100 ≤ 10%
[ 壁厚減薄率(Wall Thinning)計算 ]
公式:Wall Thinning (%) = ((tb - ta) / tb) x 100 ≤ 17%
* tb:彎管前壁厚 / ta:彎管後壁厚(受拉側)
橢圓度(Section 8.1)
外徑長軸與短軸的差值不得超過名義管外徑(O.D.)的 10%。
直腿長度公差(Section 8.3)
直管段長度(STL):自切點至端部的長度公差為 +3.0mm / -0.0mm。
3. 材質牌號與檢驗總覽
碳鋼與合金鋼
ASTM A179, A192, A210 Gr.A1/C, A213 T11/T12/T22/T5/T9
不鏽鋼與雙相鋼
ASTM A213/A269/A688 TP304/L, TP316/L, S31803, S32205, S32750
有色金屬
Copper (C12200), Cu-Ni (70/30, 90/10), Aluminum Alloys
| 檢驗項目 |
檢驗標準與方法 |
允收基準 |
| 水壓(耐壓)試驗 |
ASTM A1016 / ASME SA1016 |
設計壓力下無滲漏 |
| 渦電流檢測 |
ASTM E426 / E309 |
100% 無缺陷(訊號校準) |
| 尺寸檢查 |
TEMA Section 5 (RCB) |
半徑、直腿長度、橢圓度公差 |
4. 標準作業流程(SOP)
ASEA METAL 對每個 U 彎專案均採用受控流程(5 個步驟)執行,以符合全球品質標準。
STEP 1. 原材 QC
彎管前,先對直管進行 MTC 驗證與表面檢查。
STEP 2. 精密彎管
以 CNC 冷彎並搭配內部芯棒(mandrel),降低內部變形風險。
STEP 3. 品質驗證
進行尺寸檢查(橢圓度/減薄率)與 45°、90°、135° 的樣件(Mock-up)測試。
STEP 4. 最終檢驗
實施非破壞檢測(ECT/Hydro)、內部清洗與端部保護封蓋。
5. 熱處理與熱加工
彎管後熱處理(PBHT)對於恢復材料冶金性質、並降低彎曲區域發生應力腐蝕開裂(SCC)的風險相當關鍵。
加熱方式
- 電阻加熱: 精準局部加熱。
- 感應加熱: 適用特定合金的高頻加熱。
- 爐內退火: 受控亮光退火(Bright Annealing)。
熱處理覆蓋範圍
PBHT 會覆蓋整個彎曲段,並至少延伸至直腿 150mm,以確保性能一致性。
[ THERMAL TRANSITION NOTE ]
Annealing Soak Time: Minimum 5-10 minutes per 25mm of thickness.
Monitoring: Optical Pyrometer or Attached Thermocouples for ±10°C precision.
相關主題與關鍵詞
Quick Reference: ASEA METAL 於韓國製造熱交換器用 U 彎管,常見為 ASTM A213 TP316L/TP304L。
Procurement search terms: U-bend tube manufacturer Korea, ASTM A213 TP316L U-bend, heat exchanger U-tube, TEMA, MTC EN10204 3.1, PMI/ECT.